نبذة حول المنتجات
هل تشعر أن أسعارنا مرتفعة؟
نلبي احتياجات الأساسية من المتوسطة إلى الأعلى، ونوفر منتجات ذات الجودة العالية التي تذاهي جودة منتجات شركة ALPINE وشركة NETZSCH فقط بخمس تكلفتها. على الرغم من أن سعرنا قد يكون أعلى قليل من معظم منافسينا المحليين، يمكن لعملائنا الراضون البالغ عددهم أكثر من 3000 عميل، يمكن أن يتقينو على أنهم اتخذوا الخيار الصحيح.
نرحب بكم لزيارة مصنعنا واستكشاف ذلك بنفسك!
كم عدد الأجزاء التي تشتمل عليها معداتك؟
يمكننا توفير تجميع شامل لخطوط الإنتاج، والذي يتضمن الماكينة الرئيسية، المصنف، فاصل دوامي، مجمع الغبار، مروحة السحب المستحثة، خزانة التحكم الكهربائية، الكابلات والأسلاك ، علاوة على ذلك، مصدر هواء مضغوط جاهز للاستخدام الفوري.
ما هو حجم الجسيمات المطحونة والمصنف الخاص بك؟
حالياً، يبلغ حجم الحبيبات الأفضل للطحن الجاف حوالي 2 ميكرومتر. يمكن لتقنيات المطحنة البخارية المتقدمة في شركتنا أن تطحن بعض المواد إلى مستويات أقل من ميكرون، والتي تقل عن 1 ميكرومتر.
ما هي سعة المطحنة الواحدة والمصنف؟
ميزات المواد، مثل الصلابة ، الرطوبة، الكثافة، قابلية الطحن والميوعة، تحدد القدرة الإنتاجية للمعدات. يمكن أن يرجع الاختلاف في معدل إنتاجية المنتج إلى عوامل مثل نوع المادة وحجم الحبوب. من فضلك زودنا بتفاصيل المواد وميزاتها وسيقدم لك مهندسونا الخيارات والحلول المناسبة للمعدة.
أيهما أفضل، المطحنة النفاثة ذات الطبقة المميعة أو المطحنة النفاثة الحلزونية أو القرصية؟
يجب أن تؤخذ إيجابيات وسلبيات كل نوع في الاعتبار عند تحديد الأنسب بناء على احتياجات المواد. تتميز المطحنة النفاثة ذات الطبقة المميعة ببكرة التصنيف الدقيقة، التي تجعل ضبط حجم الجسيمات أسهل بكثير من المطحنة النفاثة القرصية وتنتج جزيئات مطحونة أكثر نعومة. ومع ذلك، فإن هذا النوع من الماكينات أصعب في التفكيك والتنظيف وله قيمة استثمارية مبدئي أعلى.
تتميز المطحنة النفاثة القرصية بالقدرة الإنتاجية الأعلى، مع استهلاك أقل للطاقة واستثمار أقل للمعدات، مع تلبية حجم الجسيمات المطلوب.
ما هو الفرق بين بكرات التصنيف الرأسية والأفقية؟
تتميز بكرة التصنيف الأفقية بالدقة والاستقرار المميزين، مما يجعلها مناسبة للمنتجات ذات متطلبات Dmax الصارمة (تقطيع vertex). على النقيض من ذلك، فإن بكرة التصنيف الرأسية لها عمود طويل، مما يؤدي إلى انخفاض السرعة وكفاءة الطاقة، ومع ذلك فإن هذا يعوض متطلبات حجم جزيئات تقطيع vertex المنخفضة. وبالتالي، فهو الأنسب للمنتجات ذات معايير حجم الجسيمات المنخفض نسبياً.
ما هو الفرق بين المحرك المباشر ووصلة السير؟
تعد محركات السير شائعة في الصناعة، وهي قادرة على العمل بسرعات عالية، بسبب التصميم الأمثل لنسبة السرعة. المحركات القياسية فعالة من حيث التكلفة ولديها معدلات خطأ أقل، فضلاً عن سهولة صيانتها. إذا تم استخدام محركات مباشرة عالية السرعة، نظراً لتصميمها غير القياسي، فقد يتوقع العملاء أسعار أعلى ومعدلات أعطال أعلى وخيارات مورد محدود وخدمات صيانة صعبة. نقترح اختيار خيار محرك السير، على الرغم من توفر محركات التدوير المباشر أيضاً.
هل أحتاج إلى فاصل دوامي؟
يعتبر الفاصل الدوامي مكون نموذجي جنب إلى جنب مع المطحنة والمصنف. يمكن استخدامه لتوجيه جزء من المسحوق الناعم إلى مجمع الغبار إذا كانت هناك متطلبات صارمة ودقيقة لجودة المسحوق. هذا يقلل من كمية المسحوق ذو النعومة الفائقة في المنتج ولكنه يزيد أيضاً من التكلفة والمساحة التي يشغلها. المادتان التي تم جمعهما من خلال جهاز تجميع الغبار والدوامي لها أحجام مختلفة ويجب اختيارهما بناء على الاحتياجات الخاصة.
ما مدى كفاءة الفاصل الدوامي؟
عادة ، تتراوح كفاءة التجميع من 90 إلى 95%، وفي حالات معينة، يمكن أن تصل إلى 98% أو حتى 99%. يعتمد مستوى الدقة على حجم الجسيمات، كتلتها، رطوبتها وشكلها، لذلك يجب فحص النتيجة على أساس كل حالة على حدة.
ما هي تركيبة مجمع الغبار؟ ما مدى دقة الترشيح؟
حالياً، في صناعة المسحوق يتم استخدام مجمعات الغبار في أكياس الترشيح بشكل أساسي. في بعض الحالات، يمكن استخدام خراطيش الفلاتر وفلتر لوح التلبيد أيضاً، على الرغم من أنها تأتي بتكلفة عالية وبعض العيوب التي يجب أخذها بعين الاعتبار.
يمكن لأكياس الترشيح المصنوعة للاستخدام المنزلي أن تلتقط الجسيمات التي يزيد حجمها عن 2 ميكرومتر بفعالية عند تركيبها مع الغشاء، مما يحقق دقة ترشيح تصل إلى 99.99%. بالنسبة لأولئك الذين لديهم تركيز عالي من الجسيمات الناعمة التي يبلغ قياسها أقل من 2 ميكرومتر، فإن مجمع اللوح الملبد يعد هو الخيار الأكثر ملاءمة.
ما هي مزايا وعيوب المطحنة النفاثة مقارنة بأنواع المطاحن الأخرى؟ متى يجب علي استخدام المطحنة النفاثة؟ وما هي المواد المناسبة لها؟
حالياً، المطاحن النفاثة قادرة على تحقيق حجم جزيئات ذات نعومة عالية جداً عن طريق الطحن الجاف. الغاز المضغوط له حد طحن يبلغ حوالي 2 ميكرومتر، بينما ينتج البخار المحمص ما لا يقل عن 1 ميكرومتر. في بعض الحالات، يمكن طحن المنتج إلى أحجام صغيرة تصل إلى من 0.1 إلى 1 ميكرومتر. يتميز استخدام الهواء المضغوط كوسيط في المطحنة النفاثة بارتفاع المنخفض لدرجات الحرارة، وحجم جزيئات المنتج الناعمة والنقاء العالي، مما يجعله مناسب لإنتاج مواد ذات قيمة مضافة عالية. ومع ذلك، فإن عيب هذا النهج هو استهلاكه العالي للطاقة - لا ينصح به للمواد ذات القيم الأقل.
ما هي المواد المستخدمة في منتجات شركتك؟ وما هي المواد المستخدمة للمكونات الرئيسية؟
توفر شركة ALPA المواد المناسبة لمتطلبات مشروعك. الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ (304، 316، 316L، إلخ) من موادنا القياسية. المواد المتخصصة الأخرى، مثل سيراميك الألومينا، سيراميك الزركونيا، سيراميك نيتريد السيليكون، سيراميك كربيد السيليكون ومواد السبائك المستوردة ذات مقاومة التآكل العالية، قد تكون متاحة أيضاً حسب الطلب.